白刚玉、绿碳化硅微粉等热喷涂金属涂层是研究和应用较早的耐磨涂层．常用的有金属（Mo、 Ni ）、碳钢和低合金钢、不锈钢和 Ni-Cr合金系列涂层。一般采用火焰喷涂、电弧喷徐、等离子喷涂、HVOF及气体爆燃喷涂工艺。涂层与基体的结合强度较高，耐磨、抗腐蚀性能较好，可用于修复磨损件及机械加工超差件。近年来，金属间化合物涂层和非晶态涂层也得到了越来越多的应用。利用热喷涂技术，在结构材料上喷涂一层耐蚀、耐磨的金属间化合物涂层，既避开了其难以加工成形的缺点．又能充分发挥其优异的性能，加快了金属间化合物在工业上的应用步伐。常见的金属间化合物涂层有 Ni-AL、Ti-AL及FE-AL合金涂层。目前制备金属间化合物涂层的工艺有等离子喷涂、 HVOF 、电弧喷涂等方法。
热喷涂非晶态合金涂层是近年来材料科学中广泛研究的一个新领城，热喷涂技术作为大面积非晶涂层制备方法之一已开始引起广泛关注。研究表明，非晶态涂层具有很好的耐磨和防腐性能。常用的涂层制备方法有等离子喷涂、 Hv0F 和气体爆燃喷涂。目前初步应用的非晶态涂层有 fe-Ni-Cr-B-Si系合金涂层、Fe-Cr-B系合金涂层和Ni-Cr-Mo-B合金涂层。
