冲蚀磨损试验常用的磨料主要有石英砂、白刚玉、氧化铝、绿碳化硅微粉等，有时也有玻璃和钢球，也可以采用各种工况的实际磨料。磨料对于冲蚀磨损的影响很复杂。
（1）磨料硬度的影响 一般认为冲蚀磨损率E与磨料硬度之间存在如下关系，
式中 K-常数
Ha-磨料硬度
m一-指数，用尺寸为125~150um的磨料，以130m/s的冲击速度，对w(Cr)为11％的钢进行试验,确定的m值为2.3。
(2)磨粒形状的影响 显然尖角形的磨粒比阅球形磨粒在同样条件下产生更大的冲蚀磨损，当用圆球形磨粒冲蚀时，材料以犁沟变形为主，而用多角形磨粒时则以切削为主。例如，在45°冲角时，多角形磨粒比圆球形磨粒引起的磨损大4倍。甚至低硬度的多角形磨粒比高硬度的圆球形磨粒产生的磨损更大。磨粒形状对产生最大磨损的冲角也有一定的影响。例如，多角形的绿碳化硅微粉，试化招磨粒产生最大冲蚀磨损的冲角约为16°，而钢球产生最大冲蚀磨损的冲角约为28°。一般延性材料产生最大冲蚀磨损的冲角约为16°- 30°。脆性材料产生最大冲蚀磨损的冲角与磨粒形状关系不大。
(3）磨粒尺寸的影响 磨粒尺寸对冲蚀磨损也有明显的影响。磨拉尺寸较小时，对冲蚀磨损影响不大。随着磨粒尺寸增大，材料的冲蚀磨损也增大，当磨粒尺寸增大、超过一定值（临界尺寸）时，磨损几乎不再增加。这一现象称为“尺寸效应”，临界尺寸与材料及冲蚀速度等有关（见图 2 - 45 ）。磨较尺寸对脆性材料的磨损机理有明显的影响，前面已经提到，脆性材料随冲角增大，冲蚀磨损也增大，当冲角90°时达最大值。但是当磨粒较尺寸减小到一定程度后，其磨损曲线发生变化，其有延性材料的特征。
(4）磨粒破碎的影响 磨粒在冲击材料表面时，磨粒往往会发生破碎而形成大量碎片。这些碎片能去除磨较在前次冲击时在材料表面形成的挤出唇或隆起，增加材料的磨损这种由于碎片造成的磨损称为二次磨损。
