机器以及零部件在使用过程中会发生多重磨损,即使使用白刚玉、白刚玉微粉等类型的耐磨材料进行表面涂层,可以减少对机器或零部件的磨损,延长使用寿命,但是机器、零部件等使用过程中磨损依然在发生,这里主要介绍下微动磨损的机理。
微动磨损现象是在 1911 年发现的,经过近一个世纪的研究,特别是 20 世纪50年代以后的大量研究,人类对徽动磨损的研究巳趋于成熟。人们普遥认为,机械和化学的作用或它们的联合作用是引起徽动破坏的主要因素。
通常材料的徽动磨损随时间或循环次数的变化划分为四个阶段(见图 2 一 72 )。
第一阶段(OA段),微凸体间的粘着使材料在接触表面间相互转移后脱落,磨损量增加较快。
第二阶段(AB段),脱落的磨屑经进一步的加工硬化和氧化,变为可使表面产生磨料磨损的硬颗粒。
第三阶段 (BC段),磨损量的增加逐渐变缓,开始向稳定磨损过渡。
第四阶段(CD段)为稳定状态,氧化磨损和硬颗粒引起的磨料磨损的磨屑产生和排出速率达到平衡。
上述模型在有些情况下不适用,如有些氧化物颗粒增多时磨损并不加剧;甚至可能起有益的润滑作用。一些金属在非氧化性气氛中或某些贵金属的徽动磨报过程中,氧化并不促进微动磨损的发展。