机器以及零部件在使用过程中会发生多重磨损，即使使用白刚玉、白刚玉微粉等类型的耐磨材料进行表面涂层，可以减少对机器或零部件的磨损，延长使用寿命，但是机器、零部件等使用过程中磨损依然在发生，这里主要介绍下如何通过优化结构设计减少微动磨损。
微动磨损条件下物理化学过程非常复杂，制定通用的预防方法是不现实的。应依据具体摩擦副涉及的磨损机理和影响因素，采取适当的措施。这里主要介绍一下如何通过优化结构设计减少微动磨损。了尽可能减少微动磨损的发生，应当从结构设计上考虑减少相对运动，减小正向力和切向力的复合作用。
在统筹考虑结构性能、经济性、结构更换、安装方便等方面的前提下，设计中应尽可能选用整体结构代替螺栓固定、法兰盘连接、键配合等。
增大接触区正向力，可以增大静摩擦力，使微动磨损下降，降低徽动磨损。这可通过在同样的接触面上增大压紧力，增加铆钉或螺钉的数量，或在同样的压力下减少接触面积，增大接触面间的比压来实现。将紧配合的过盈量增大到25-3Oum就可有效防止徽动磨损的发生。
在微动现象不可避免时，应尽可能减少接触区应力集中。另外，利川阻尼装置减轻或消除振动，改善润滑剂输送方式，减少配合表面的几何偏差，用球形表面代替圆柱配合表面，完全排除棱形键和半月键等，都是从结构上防止微动磨损的有效措施。
金属和非金属插人物（垫层）具有改变接触，改变摩擦的作用。插入物的变形可吸收部分微动的作用。常用的插入物有软金属，橡胶、塑料、毛绒和纸等。例如，在长途运输薄铝板或不锈钢板时，各层间夹人软纸，可以防止微动磨损，保持表面粗糙度。
