利用碳酸氢铵做沉淀剂制备氧化铈抛光粉，通过L(4)正交试验，研究了温度、硝酸铈浓度、滴加 速度和搅拌速度对氧化铈粒度和比表面积的影响。得到的最佳粒度制备工艺条件为：温度6O℃、硝酸 铈浓度50g／L、搅拌速率500r／min、滴加速度50mL／min。并对最佳制备工艺条件下制取的抛光粉进行粒度、形貌和抛蚀量进行研究。
人们最初用红粉(氧化铁)进行抛光，但它的抛光效果差，而且也容易污染产品，巴林士粉的出现使稀土抛光粉逐渐取代了传统抛光粉。稀土抛光粉具有切削能力强、抛光时间短、抛光精度高、操作环境 清洁等优点。我国的铈资源丰富，铈资源工业储量 约1800万t(CeO计)，这为我国稀土抛光粉的生 产提供了优越的条件。稀土氧化铈粉体的制备方法 主要有：溶胶一凝胶法、均相沉淀]、水热法、微 乳液法、电化学法]等。由于采用上述制备工艺制备氧化铈产品的成本较高，这些方法一般不易于 工业化生产，因而制约了氧化铈的广泛应用]。稀土抛光粉的制备方法主要有沉淀法和直接焙烧球磨 法等，而作为氧化铈的传统工艺，碳铵沉淀法具有可 规模化生产、成本低的优点[7]。大部分稀土抛光粉企业都是通过球磨或气流磨得到不同粒度的抛光粉。
