在不定形耐火材料中,采用刚玉作耐火骨料和粉料,应用越来越多,并取得显著效果。刚玉一般是用工业氧化铝或铝土矿经烧结或电熔后制成的,包括白刚玉、亚白刚玉、板状刚玉、高铝刚玉、棕刚玉等。其中棕刚玉是以轻烧高铝料、煤和铁屑为主要原材料,采用电熔的方式进行冶炼生产的。冶炼工艺分为倾倒炉和脱壳炉两种,倾倒炉生产的棕刚玉,质量均匀,体密好,但正由于质量均匀,所以分级少,综合指标可能稍差。脱壳炉生产的料不同部位结晶程度差别较大,同时铁分布的部位较宽。根据生产实践的情况来看,脱壳炉生产的棕刚玉粉化几率要比倾倒炉生产大得多。若使用粉化率高的棕刚玉生产预制件,经高温烧成后,制品的表面局部发生粉化崩裂,不但影响制品的质量,而且造成烧成合格率大大降低,增加生产成本。由于使用粉化率高的棕刚玉存在严重的质量隐患,因此有必要对其进行粉化率的检测。
目前尚无粉化率的检测方法和标准,本文采用的方法有以下两种:
定量检测：取重量为M3的某一粒度样品,一般以粒度3~1 mm为宜,用高压锅水煮60 min(或在电炉中经过1 000℃×1 h处理),烘干后观察其颗粒颜色和粒度变化情况,经过1 mm的筛网,筛上料的重量记为M4,则粉化率可表示为:
粉化率(%)=(M3-M4)/M3×100%
定性检测：即每进一批棕刚玉,按某一配方预制成型一块制品,烘干后进行低温600℃或1 000℃烧成,看其是否发生崩裂现象,以此判断该批棕刚玉是否粉化。
以检测的粉化率不超过0.10%为合格,对于不同的耐火制品,粉化率控制的标准可以有差别。
