致密电熔刚玉是以工业氧化铝粉为原料，加人外加剂，在电炉中熔融而成。熔融时应严格操作，以控制碳化物的过量生成。致密电熔刚玉外观呈灰色、灰黑色或灰白色，w(A1203)≥98%，显气孔率比电熔白刚玉低，一般不大于3%，体积密度不大于3.8g/cm3，主晶相为a-A1203，次晶相有FeTiO3 , CaA11209 , Ca3Si809 , TiN ,Ti407等，还有少量玻璃相。致密刚玉中C含量应不大于0.14%，并应尽量减少β-A1203，的生成，以提高刚玉颗粒强度及抗侵蚀性能。致密电熔刚玉中含有较多的碳化物(Al4C3,Al404C,Al2C)时，碳化物在常温下可与水反应:
Al4C3+12H20→4AI(OH)3+3CH4 ↑
可造成电熔刚玉颗粒粉化。配置不定形耐火材料时可致使施工疏松、膨胀，甚至严重开裂。致密电熔刚玉在耐火制品中多用作骨料，在不定形耐火材料中的应用正不断扩大；下面我们一块来了解一下电熔白刚玉和电熔棕刚玉。
1、电熔白刚玉
现在通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。它是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料，在电弧炉内高温熔化而成，Al2O3≥99%，白色，块料，显气孔率6%~10%，主晶相为α-Al2O3，晶体为长条形和菱形，而且往往呈骸状晶体。由于原料很纯，在电炉作业中不发生化学反应，但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面，重要的是获得尽可能致密的块料。原料中的Na2O凝固时形成β-Al2O3，容易集中在块料的中央部位，会对耐火材料、研磨材料带来不利影响，所以必须注意原料中Na2O的含量。此外，块料中尚有少量的霞石、玻璃相等。
2、电熔棕刚玉
棕刚玉是以天然铝矾土为原料，以碳素（主要是焦炭）为还原剂，同时加入铁屑为沉降剂（澄清剂），以形成硅铁沉于电炉炉底。
棕刚玉呈棕褐色，一般Al2O3≥94.5%，SiO2≤3.5%，TiO2≤3.5%，Fe2O3≤1%。矿物组成以α-Al2O3为主，晶体形状中心部分为菱形、厚板形和带有裂纹的颗粒，周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶，呈长板状、最粗大晶粒呈骸状片晶。由于杂质尚未完全除去，因此棕刚玉中还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等次晶相及玻璃相、铁合金和固溶体等。棕刚玉的色调在很大程度上依赖于残存在制品中的氧化钛。
