白刚玉以工业氧化铝粉为原料，是人造磨料中的一种，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度；我们在生活中，会看到不同的白刚玉磨具在切割坚硬的石材，金属之类的，都是很轻松的，这与磨具的硬度是分不开的，那么，今天就一块来看一下，热浸渗技术对白刚玉砂磨具硬度的影响！
通过对D、GC杯型砂轮和白刚玉烧结棒修整大直径树脂结合剂碟型白刚玉砂轮的对比实验，以反映砂轮平面度的周向跳动变化率和径向跳动变化率作为修整效率的评价依据，以被修砂轮加工出硬质合金插齿刀的齿形误差作为修整质量的评价依据，从修整原理及修整模型上分析了影响修整效率和修整质量的主要因素，被修砂轮白刚玉颗粒微切削频率以及修整力方向对修整效率有很大的影响；
修整质量与作用在被修砂轮上的修整运动有关，运动越均匀，修整质量越好，反之则越差；单用D杯型砂轮或白刚玉烧结棒法修整后的碟形白刚玉砂轮适用于精密磨削；单用GC杯型砂轮法修整后的碟形白刚玉砂轮适用于粗磨和半精磨；D、GC杯型砂轮组合修整法既具有高的修整效率也具有高的修整质量，是一种可广泛性应用的修整方法。以反映砂轮平面度的端面跳动变化率和径向跳动变化率作为修整效率的评价依据，以插齿刀的齿形精度和齿面精度作为修整效果的评价依据，从试验和实际加工出的插齿刀齿形两方面对白刚玉烧结棒和杯形砂轮修整碟形白刚玉砂轮进行了对比试验研究。杯形砂轮的修整效率高于白刚玉烧结棒的修整效率；杯形砂轮修整的碟形白刚玉砂轮具有较高的磨削能力。
电镀白刚玉的绿色回收方法，并且应用数字图像识别技术检测和磨粒，其中包括浓度，磨粒突出金属结合剂的高度，磨粒的粒度，长径比，形状系数分布等，对和磨料的识别与检测可以快速准确地对其进行分类，方便回收和再制造，是电镀白刚玉再制造过程中的一个重要的环节，它直接影响着整个再制造过程的准确性和效率。利用ANSYS有限元分析软件对三种典型结构的电镀白刚玉进行热应力分析，不同结构的电镀白刚玉在相同的温度载荷下的热应力不同，适当改善电镀白刚玉基体的结构能够直接影响其在热冲击实验中热应力的大小和分布情况，降低基体和镀层的剥离难度。
分别对两种材料的试样进行渗碳、渗纳米白刚玉处理，发现渗纳米白刚玉处理的试样比渗碳处理的试样硬度可提高7%和11%.利用T-11摩擦磨损试验机分别对其进行耐磨性能的测试后发现，通过纳米白刚玉热浸渗处理的试样比渗碳处理的试样耐磨性能提高得多.对其金相分析，发现钢材经纳米白刚玉热浸渗后出现了现在还不知名的新相和新的铁基合金.纳米白刚玉热浸渗技术提高了金属材料的硬度和耐磨性能，为易磨损零件的使用寿命的延长提供了一条可靠的途径.
