绿碳化硅微粉就是一种优质耐火资料，在冶金、能源、化工、光伏等行业得到普遍利用，适用于各种室外建筑物体的外墙涂料，各种有色金属物体的涂覆，各种尾气治理等等，充分利用了绿碳化硅微粉抗摩擦性，抗腐蚀性，抗高温，抗热震性强，稳定性极高以及具有极佳的防火和耐火性能；碳化硅是金刚砂的一种，它的生产原料和其他的几种刚玉磨料有所区别，主要选用的是石油焦和石英砂以及木屑和食盐，然后放入电弧炉中炼制而成，因为绿碳化硅厂家用这种方法生产出来的产品的磨削力以及硬度还有使用效果都很好，所以被广泛的应用在很多行业中，很受客户的喜欢。那么如何提高绿碳化硅微粉的性能呢？
对于这点，其实可以从三方面入手：1、磨料生产前，2、磨料生产时，3、磨料生产后。
磨料生产前：指的是磨料原料的处理，石英砂、石油焦等原料在储存时很多厂家并没有将它们单独存放，所以导致入炉的原料中杂质含量高，从而影响了出炉产品的质量也就进一步降低了产品的性能，所以可以采取一些除杂方式或者更改存放方式从而降低成品绿碳化硅粉中的杂质含量，提高产品性能。
磨料生产时：常常会出现炉况现象，有的是添加的料少了引起的，有的是添加的填料的顺序不对造成的，这些炉况现象发生以后如果处理不好很可能使得产品的质量变差降低性能。所以为了避免这种现象的发生，要经常组织有着丰富生产经验的员工和其他员工一起探讨分析解决炉况的方法。
磨料生产后：将出炉的磨料通过酸洗或者水洗等步骤来提高产品质量增加产品性能。其实还有一种比较有效的方法就是煅烧，可将缎烧工序作为磁选步骤的辅助工序，通过缎烧可以将磨料中的弱磁性物转化为强磁性物,还可以增加碳化硅的强度。
