白刚玉-棕刚玉是市面上比较常见的磨料，由于具有优良的高温性质及机械强度等性能，因而被广泛应用到了冶金、机械、化工、电子、航空和国防等众多工业领域。今天主要介绍一下陶瓷喷砂时应用的陶瓷砂。
陶瓷砂喷砂是一种以高速砂流冲击作用下的对基体表现粗化及清理的过程。通过压缩空气为动力下，将喷料陶瓷砂采用高速喷射束进行高速的喷射，到达需要的处理工件面。使工件表面的外表面及形状发生改变，由于磨料对工件表面切削及冲击的作用下，使工件的表面出现一定的清洁度，让工件表面的机械性能得以改善，增强了喷吵和涂层之间的附着力，提高了抗疲劳性，那么陶瓷喷砂对于陶瓷砂的要求有哪些呢。
1、表面光滑均匀
陶瓷喷砂加工所用的陶瓷砂一般呈球形，无杂质，表面光滑均匀，这样能适应喷砂过程中砂粒的多角度。不但抛光效果好，一致性也更高。
2、适应要达到的效果
陶瓷喷砂用什么砂还需要提前了解所制造产品要达到什么样的效果，陶瓷喷砂用的砂分粗、细砂，不同砂的喷砂效果不同，在选择时需要根据达到的不同效果来选择不同的砂。
3、质量轻，硬度高
陶瓷喷砂工艺所用的砂，硬度高、质量轻，才能同时具有消除应力、提高工件疲劳寿命的作用;并且不易破碎，可降低养护成本，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型。
4、粒度范围广
粒度范围较广的陶瓷砂，可选性强，能与各种型号的喷砂机匹配使用。还可减少能耗，降低成本，可回收使用，减少换料次数，提高生产效率。
陶瓷砂产品特点：
1、抛光效果好，表面处理光滑均匀，具有很高的一致性。亮光喷砂效果对比玻璃珠、亮度更高，可达到*佳镜面效果。
2、韧性好，不易破碎，可反复回收使用，使用寿命长，减少能耗，降低成本。
3、对被处理的零件或制品不会造成污染。
4、降低粉尘，提高了设备的使用寿命并改善作业环境。喷砂过程不易破碎、无灰尘、清洁环保、无矽肺隐患，对人体无害。
5、用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著的提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表面的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，覆盖率100% 。
